12. Sécurité, entretien et maintenance

12.1. Sécurité des personnes (bris, chutes de verre...)
L'assemblage de plusieurs feuilles de verres collées face contre face ne peut pas être assimilé à du verre feuilleté de sécurité au sens de la norme NF EN ISO 12543-2.
Les feuilles de verre trempé assemblées par collage face contre face ne sont pas assimilables à du verre de sécurité; la colle pouvant agglomérer les fragments de verre, la taille de ces conglomérats dépasse les tolérances de la norme NF EN 12150-1.
Pour l'agencement, les exigences de la NF P78-201 - DTU 39 relatives à la sécurité des personnes s'appliquent.
Les meubles en verre assemblés par collage doivent répondre aux exigences de sécurité de la norme NF EN 1727.

12.2. Recollage

12.2.1. En cas de bris d'un composant verrier
Ôter les résidus de colle, par chauffage, abrasion ou décapant non basique

12.2.2. En cas de décollement
Oter les résidus de colle, par chauffe ou abrasion, ou décapant non basique.
Un décollement est révélateur d'une erreur de conception ou de mise en oeuvre. Avant recollage, il faudra identifier l'agent responsable du décollement constaté.

12.3. Transport et manutention des ouvrages réalisés par collage aux UV
En général, transporter les ensembles de manière à ne pas solliciter les collages.

12.3.1. Collage ouvert
Préférer le transport à plat. En cas d'impossibilité, prévoir un calage soulageant le collage ou maintenant les pièces libres sur trois côtés.

12.3.2. Collage fermé
Transporter toujours de manière à ne pas solliciter les collages.

12.3.3. Transport par camion
Réaliser des caisses avec des mousses absorbant les vibrations. Ces mousses doivent être mises en place de sorte à empêcher tout mouvement de l'ouvrage à l'intérieur de la caisse.
Les caisses doivent toujours être tenues à l'abri de l'humidité et de la pluie, pendant le chargement, le transport et le déchargement, de l'emballage jusqu'au déballage et à la mise en place de l'ouvrage.
Dans le camion, les caisses doivent être calées de sorte à ne pas bouger.
Indiquer sur l'emballage que le produit craint l'humidité.

12.3.4. Précaution face aux vibrations dues au transport
Demander des camions avec suspensions pneumatiques (réduction de vibration).

13. Aspect

13.1. Définition des défauts

13.1.1. Défauts ponctuels
Défauts de type "taches opaques", bulles et objets étrangers.

13.1.2. Défauts linéaires
Défauts de types griffes ou éraflures et objets étrangers.

13.1.3. Autres défauts
Défauts au niveau du verre tels que fissures et au niveau de la colle tels que striures.

13.1.4. Taches opaques
Défauts visibles dans la surface collée du verre (par exemple marques d'étain, inclusions dans le verre ou la colle).

13.1.5. Bulles
Normalement bulles remplies d'air, elles peuvent apparaître dans le verre, l'intercalaire d'un verre feuilleté ou dans le collage.

13.1.6. Objets étrangers
Tout objet indésirable introduit sur la surface de collage pendant l'assemblage.

13.1.7. Griffes ou éraflures
Défauts linéaires situés dans la face externe du verre feuilleté.

13.1.8. Fissures
Fissures effilées et pointues ou craquelures filantes dans le verre et commençant sur le bord.

13.2. Tolérences d'aspect
Lorsque l'ouvrage assemblé est inspecté suivant la méthode d'essai décrite au paragraphe 13.3., l'acceptabilité des défauts ponctuels dépend des critères suivants :
- La dimension du défaut;
- La fréquence du défaut;
- La dimension du volume examiné;
- La dimension de l'ouvrage assemblé;
Les défauts plus petits que 0,5 mm ne sont pas pris en compte.
Les défauts plus grands que 3 mm ne sont pas admissibles.

13.2.1.Tolérences des défauts ponctuels admissibles sur chaque face de l'ouvrage
Lorsque l'ouvrage est inspecté suivant la méthode d'examen décrite au paragraphe 13.3., les défauts ponctuels admissibles sont définis dans le tableau ci-dessous.

13.2.2. Défauts linéaires dans la partie visible
Les défauts linéaires inférieurs à 10 mm de long sont admis dans la partie visible dans la limite d'un défaut par mètre carré.
Les défauts linéaires supérieurs ou égaux à 10 mm de long ne sont pas admissibles dans la partie visible.

13.2.3. Defauts sur les surfaces collées dans la partie visible
a) Collages longitudinaux
La tolérence des défauts décrits dans ce paragraphe n'est estimée qu'au seul critère de leur aspect. L'influence de ces défauts sur la performance d'adhésion du collage doit être estimée par essai de résistance.

Les défauts linéaires inférieurs à 3 mm sont admis sur la surface de collage dans la limite de 0,5 défaut par mètre linéaire, dans le sens de la longueur du collage.
Les défauts linéaires supérieurs ou égaux à 3 mm ne sont pas admis.

b) Collages ponctuels
Seuls les défauts ponctuels inférieurs ou égaux à 0,5 mm sont admis dans la partie visible du collage, dans la limite d'un seul défaut par point de collage.
Les défauts linéaires ne sont pas admis.

13.2.4. Fissures
Les fissures ne sont pas admises.

13.2.5. Rayures
Les rayures ne sont pas admises dans la partie visible.

13.2.6. Défauts de bords dans le cas de bords libres
Les bords libres peuvent être :
- Satinés;
- Polis;
- En biseau;
- Conformes à la NF EN ISO 12543-5, dans le cas de bords libres de verres feuilletés.
Dans de telles conditions, les écailles, défauts de façonnage ou défauts d'intercalaires (dans le cas de verre feuilleté) ne sont autorisés que s'ils ne deviennent pas évidents lorsqu'ils sont soumis à la méthode d'examen décrit au paragraphe 13.3.

13.3. Méthode d'examen
L'ouvrage à examiner devra être placé sur un fond uni, mat et clair. L'examen se fera sous une lumière diffuse ou équivalente, les reflets sur la face à examiner devront être évités.
Chaque face de l'ouvrage est à examiner indépendamment, l'une après l'autre, positionnée à la verticale ou, si ce n'est pas possible, dans son orientation finale.
Pour l'examen d'un vitrage orienté à la verticale, l'observateur sera à une distance de 1 m par rapport au verre et l'examen se fera perpendiculairement, face au fond uni clair.
Pour l'examen d'un vitrage orienté en position horizontale ou inclinée, l'observateur sera à une distance de 0,50 m. Il examinera le vitrage sur une orientation la plus proche possible de la perpendiculaire à la face du vitrage qu'une observation en usage normal permette.
Lors de l'examen visuel, les défauts gênants doivent être marqués.

 

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