5.1. Précisions complémentaires

a. Les données en N/mm² (10N ~1 kg) sont atteintes dans des conditions optimales. Des tests sont conseillés.

b. Le choix des colles peut varier selon les facteurs suivants :
- le collage est en construction contreventée ou en porte-à-faux;
- la nature du façonnage;
- la nature et la surface des pièces métalliques à coller (finition, inox ou aluminium);
- verre feuilleté, verre trempé ou verre de couleur;
- la productivité souhaitée des procédés de réalisation;
- les contraintes au collage (poids, vibrations, humidité,...).

c. Le collage verre/thermoplastique peut être effectué avec les colles polymérisant à la lumière visible. Lors d'un collage verre feuilleté/thermoplastique la colle doit particulièrement être sensible à la lumière visible, et hautement résistante; la polymérisation étant moins forte de par la faible quantité de rayonnements traversant les films plastiques, la résistance relative de la colle en est amoindrie.

d. Pour les cas où les U.V. ne peuvent pas traverser le verre (collage miroir/métal, métal/métal, verre de couleur), il existe des colles de formulations spéciales qui réagissent avec un activateur déposé en fine couche sur la surface à coller. Certaines colles UV contiennent des adjuvants qui leur permettent de réagir également à activateur. La solidité finale sera alors obtenue après 10 à 15 minutes.

e. Traitement de surface :
Pour obtenir une plus grande résistance du collage des 5 colles à long terme (contre l'humidité), la mise en oeuvre de la technique du flammage ou du primaire est suggérée. Son principe est l'homogénéisation des surfaces à coller. L'application sous forme de gaz d'une fine couche de silicate réticulé corrige les irrégularités de la surface. A conseiller pour les verres laqués et indispensable pour tous les collages de verres à couches hydrophobes. Néanmoins, ce type de colle n'est pas recommandé pour les milieux humides.

7. Combinaisons possibles

7.1. Plat / Plat

- Largeur maximale de collage : 1 m.
- Il ne doit pas y avoir de bullage entre les faces collées.
- Dans le cas où au moins un des composants à coller serait d'épaisseur supérieure ou égale à 12 mm, vérifier la régularité des surfaces de contact afin d'éviter une trop forte épaisseur de collage.
- Dans le cas de verre trempé thermiquement, vérifier la régularité des surfaces de contact pour les collages afin d'éviter une trop forte épaisseur de collage.
- Le collage plat/plat avec entre verres feuilletés est possible si le rayonnement émis par la lampe UV ne traverse pas plus de 0,76 mm d'épaisseur d'intercalaires PVB pour atteindre la surface de collage.

7.2. collage sur chant

7.2.1 Chant / Chant

- Veiller à une bonne planéité des chants à coller. Les chants doivent être façonnés en joint plat poli ou plat industriel.

7.2.2 . Plat / Chant

- Veiller à une bonne planéité des chants à coller. Le chant à coller doit être façonné en joint plat poli ou joint plat industriel.
- Dans le cas de verre trempé thermiquement, vérifier la régularité des surfaces de contact pour les collages afin d'éviter une trop forte épaisseur de collage.
- Dans le cas où le composant à coller à plat serait d'épaisseur supérieure ou égale à 12 mm, vérifier la régularité des surfaces de contact afin d'éviter une trop forte épaisseur de collage.

7.2.3. Chanfrein/Chanfrein

- Veiller à une bonne planéité des chants à coller. Le chant à coller doit être façonné en joint plat poli ou joint plat industriel.

La réalisation d'objets fermés (cubes de verre, pyramides, etc.) est possible à l'aide de colles suffisamment fluides pour s'infiltrer par capillarité entre les chants du dernier composant à coller :

Avertissement : La réalisation d'objets fermés peut générer un système de vase clos où l'apparition de micro-organismes et/ou d'humidité peut se produire. Pour éviter l'apparition de ce phénomène, l'air injecté devra être totalement déshydraté.

Vérifier si la perméance de la colle utilisée est suffisante pour empêcher l'introduction d'humidité et assurer l'étanchéité à la vapeur d'eau.

7.3. Collages spéciaux

7.3.1. Verres bombés
Veiller à une bonne planéité des chants à coller, et à une bonne recuisson des verres thermoformés.

7.3.2. Verres à couches
Il existe deux types de verre à couches :
- les verres à couches dures;
- les verres à couches tendres.
La face comportant la couche tendre est toujours située en face interne d'un vitrage isolant.
La face comportant la couche dure est située en face interne d'un vitrage isolant ou, suivant leur fonction, en face externe.
Lorsque la couche se trouve à l'intérieur, le collage sur la face extérieure ne pose aucun problème particulier.
Si un collage devait avoir lieu sur la face à couche (d'un vitrage autonettoyant par exemple), il faut alors enlever la couche aux endroits du collage.

7.3.3. Verre argenté
Le collage ne présente aucune restriction. Les caractéristiques pour un collage verre/verre ou verre/métal sont à appliquer pour le miroir (y compris le protocole de préparation au collage).
En présence de pièces métalliques dont la surface est supérieure à 15 cm², il faut coller avec une colle permettant la polymérisation sans UV, à l'aide d'un activateur.
Les objets destinés à être exposés dans une cuisine ou une salle de bain, pièces où l'humidité ambiante est supérieure à la moyenne, nécessitent l'utilisation d'une colle de haute résistance afin de compenser la baisse de performance apportée par l'humidité ambiante de la pièce.

8. Prescriptions de mise en oeuvre

8.1. Environnement du collage
- Un espace de collage séparé est préférable;
- L'humidité et la poussière sont à proscrire;
- Une température ambiante constante et stable, comprise entre 15°C et 23°C;
- Une cabine climatisée apporte de meilleurs résultats;
- La lumière naturelle est à proscrire.

8.2. Découpe et finition des chants
- Il faut une coupe précise (pré-montage de la construction pour contrôle) des chants à joints grès, grain 220 ou poli.
- Il faut vérifier les angles et la qualité des chants, éventuellement rectifier la finition des chants, vérifier que le talon (épaisseur du verre moins les arêtes) est plat et qu'il correspond bien à la surface de collage nécessaire.

8.3. Préparation de la surface

8.3.1. Nettoyage
- Les surfaces à coller doivent être parfaitement propres, dégraissées et sèches;
- Les détergents courants contiennent des agents séparateurs et des agents de surface comme le silicone, qui fragilise la solidité du collage;
- Utiliser un produit de nettoyage sans agent silicone conçu pour le collage U.V, de l'isopropanol, par exemple.
- A l'exeption de l'inox, les pièces métalliques seront frottées avec de la laine d'acier et de nouveau dégraissées.

8.3.2. Réchauffage
- La colle et les pièces à coller doivent être à température ambiante constante et stable, comprise entre 15°C et 23°C;
- Réchauffer la surface des pièces de verre à environ 40°C pour faire disparaître l'humidité invisible (condensation). Utiliser un appareil à air chaud.

8.3.3. Nettoyage après le collage
- Attendre le pré-durcissement du collage de 10 à 20 secondes (variable suivant le type de colle et de lampe), sans interruption de l'insolation. Après insolation ininterrompue, le collage atteint alors 90% de son efficacité;
- Enlever les ventouses de fixation et détacher les résidus de colle à l'aide d'un grattoir et d'un produit de nettoyage standard;
- Utiliser les gabarits de positionnement pour réduire le temps de positionnement et de nettoyage.

8.3.4. Utiliser les aides à la fixation, comme des ventouses, pour la précision du montage, pour éviter les vibrations lors de l'insolation ou de la phase de réticulation.

8.4. Application des colles
Avant application, faire un pré-montage à blanc, contrôler l'épaisseur du joint (tableau 04), et vérifier les angles de façonnage.

8.4.1. Application de la colle AVANT l'assemblage
- Si la colle est moyennement visqueuse, elle est appliquée, soit par cordon régulier, soit par capillarité sur les pièces positionnées avant l'assemblage.
- Pour les collages horizontaux, on obtient une adhésion sans bulle d'air en appliquant les pièces avec régularité et précaution.
- Le poids propre des pièces est suffisant pour étaler la colle sur toute la surface.

8.4.2. Application de la colle APRES l'assemblage
- Une colle très fluide pénètre par capillarité dans les joints à coller. Il est ainsi possible d'assembler les pièces dans leur position finale avant l'application de la colle. La colle liquide utilisée pour le collage par capillarité est moins performante que les colles plus épaisses.
- Attention : pour les objets composés de plusieurs pièces, procéder aux différents collages les uns après les autres.

8.4.3. Dosage de la colle
- Utiliser les doseurs (système d'aiguilles au diamètre différent selon la viscosité de la colle) pour éviter le surplus;
- Une application exacte et économique de la colle peut-être obtenue grâce au système de dosage électrique ou pneumatique.

8.5. Exposition aux U.V., orientation et durée

8.5.1. Exposition aux U.V., orientation
Pour l'exposition, il faut des lampes U.V. avec une gamme d'ondes de 315-400 nm. L'insolation doit être continue, constante, et non interrompue, jusqu'à réaction complète de la colle.
Pour les collages longitudinaux, ou de grandes surfaces, il est conseillé de procéder à un balayage constant et régulier de la lampe sur la surface à coller.
La lumière blanche (avec filtre bleu) est préférable à la lumière noire : le durcissement de la colle devient plus sûr.
Toujours positionner la lampe le plus près possible du collage (l'intensité des rayons U.V. se réduit de façon inversement proportionnelle au carré de la distance de la lampe par rapport au collage).
On distingue deux types de surface de collage :
- Pour les collages longitudinaux, ou de grandes surfaces, on peut utiliser des tubes recouvrant la largeur du collage.
- Pour les collages de petites et moyennes surfaces, on utilisera des lampes manuelles à vapeur de mercure ou des tubes.

8.5.2. Durée d'exposition
La durée d'exposition est déterminée en fonction du type de lampe et de son état, la distance par rapport au collage, l'épaisseur de la couche de la colle et de la perméabilité des verres au rayonnement U.V.
- Aux néons (6 mW/cm²) :
Environ 30 secondes pour le pré-durcissement;
3 à 4 minutes pour le durcissement final.
- Lampe manuelle + lampe fixe haute intensité :
Environ 10 secondes pour le pré-durcissement;
Environ 30 secondes pur le durcissement final.

8.5.3. Traitement nécessaire pour augmenter la résistance mécanique
Un traitement complémentaire au nettoyage et réchauffage, soit par primaire, soit par Pyrosil® + primaire peut être appliqué :
- Une fine couche de silicate est déposée à l'aide d'un gaz sur les 2 surfaces à coller.
Enduire d'une fine couche de primaire (sur les faces à coller) et laisser sécher 1 à 2 minutes;

Ces deux couches homogènes augmentent considérablement d'adhésion des colles et la résistance contre l'humidité (utile en cas de tropicalisation des ouvrages).
- Technique Pyrosil® ...
- Technique du primaire (meilleure tenue aux chocs et résistance mécanique accrue) : Cette technique permet d'améliorer les collages de verre et des métaux (et pièces chromées, aluminium). A base d'isopropanol et d'acide acrylique, il s'utilise comme un nettoyant à l'aide d'un chiffon ou d'un pinceau.

8.6. Durée totale de prise de la colle avant une utilisation normale de l'ouvrage
La prise de la colle est optimale aprés 48 heures. Si l'ouvrage doit être transporté, un délai supplémentaire de 24 h doit être observé pour s'assurer de la solidité finale.

9. Précautions au regard de la sécurité et de la mise en oeuvre
La manipulation des lampes U.V. entraîne une exposition prolongée aux rayonnements U.V. contre lesquels il est impératif de protéger la peau et les yeux. Le port de gants et de lunettes filtrant les U.V. (filtre jaune) est obligatoire. (Se reporter aux fiches d'utilisation des fabricants de lampes U.V.)
La colle est irritante pour la peau et les sinus. Se reporter aux prescriptions de la fiche de sécurité fournie avec la colle.
En cas de contact avec la peau, laver abondamment sous l'eau avec du savon.